有机肥的发酵是一个通过微生物分解有机物料，将其转化为稳定、腐熟且对植物有益的肥料的过程有机肥 。以下是详细的发酵步骤及关键要点：
一、发酵前准备
原料选择
主料：畜禽粪便（如牛粪、鸡粪）、农作物秸秆（如玉米秆、稻草）、厨余垃圾、绿肥等有机肥 。
辅料：调节碳氮比（C/N）的物料，如秸秆（高碳）或菜籽饼（高氮），以及菌剂（如EM菌、酵母菌）加速发酵有机肥 。
注意事项：避免使用含重金属、抗生素或病虫害的原料，防止污染有机肥 。
有机肥发酵罐
物料混合
碳氮比：理想范围为25:1-30:1有机肥 。畜禽粪便氮含量高，需搭配秸秆（碳含量高）调节。
水分控制：混合后含水量保持在50%-65%（手握成团，落地散开）有机肥 。过湿需加干料，过干需喷水。
均匀度：确保物料混合均匀，避免局部发酵不良有机肥 。
场地与工具
场地：选择通风、避雨、地势高的地方，防止积水有机肥 。
工具：铲车、翻抛机（大规模发酵）或铁锹（小规模），以及温度计、pH试纸等有机肥 。
二、发酵过程管理
建堆
堆体尺寸：高度1.5-2米，宽度2-3米，长度不限有机肥 。堆体过小保温差，过大易厌氧。
透气性：堆底可铺秸秆或木棍，促进空气流通有机肥 。
温度监测
升温期（0-3天）：微生物活跃，温度升至50℃以上有机肥 。
高温期（3-15天）：温度维持55-65℃，持续5-7天以杀灭病原菌和虫卵有机肥 。
降温期（15天后）：温度逐渐下降至40℃以下，进入腐熟阶段有机肥 。
翻堆：当温度超过65℃或下降时需翻堆，补充氧气并混合物料，促进均匀发酵有机肥 。
通风与供氧
自然通风：堆体表面留透气孔，或定期翻堆有机肥 。
强制通风：大规模发酵可使用风机或翻抛机强制通风有机肥 。
水分与pH调节
水分：发酵过程中若物料过干，可喷水调节；过湿则添加干料或翻堆晾晒有机肥 。
pH值：正常发酵pH为6-8有机肥 。若过酸（pH<5），可添加石灰调节。
三、发酵完成判断
外观与气味
颜色：深褐色或黑褐色，无原料原色有机肥 。
气味：无臭味，有淡淡氨味或泥土香有机肥 。
质地：松散，无大块或黏稠物有机肥 。
温度与时间
温度：堆体温度接近环境温度，且不再回升有机肥 。
时间：夏季约20-30天，冬季40-60天，具体取决于物料和环境条件有机肥 。
检测指标
腐熟度：C/N比降至20:1以下，种子发芽指数（GI）>80%有机肥 。
有害物质：大肠杆菌、蛔虫卵等需符合国家标准（如NY/T 525-2021）有机肥 。
四、后处理与储存
过筛与粉碎
发酵完成后过筛，去除大块杂质，粉碎至细粉状便于施用有机肥 。
包装与储存
包装：用透气性材料（如编织袋）包装，避免密封导致厌氧有机肥 。
储存：置于干燥、通风处，防止吸湿结块或二次发酵有机肥 。
五、常见问题与解决
发酵不升温
原因：物料含水量过高/过低、碳氮比失衡、菌剂不足有机肥 。
解决：调节水分、补充秸秆或氮源、添加菌剂有机肥 。
臭味严重
原因：厌氧发酵或物料含硫化合物有机肥 。
解决：翻堆增加氧气，或添加除臭菌剂有机肥 。
虫害滋生
原因：发酵不完全或堆体密封性差有机肥 。
解决：确保高温期持续5-7天，覆盖防虫网有机肥 。
六、注意事项
安全防护：发酵过程中可能产生氨气，需佩戴口罩和手套有机肥 。
环保要求：避免露天焚烧或随意丢弃未腐熟物料，防止污染环境有机肥 。
规模化生产：建议使用专业发酵设备（如槽式翻抛机、罐式发酵机）提高效率有机肥 。
通过科学管理发酵过程，可生产出高效、安全的有机肥，提升土壤肥力并减少环境污染有机肥 。