有机肥料生产整套设备通常包括原料处理设备、发酵设备、深加工设备、干燥冷却设备、包装运输设备及环保配套系统，具体配置与价格受生产规模、原料特性及工艺需求影响有机肥料。以下从设备组成、选型要点、价格区间和典型配置案例四个方面展开说明：
一、设备组成
原料处理设备：
固液分离机：用于将含水率过高的原料降至合适发酵的程度，如畜禽粪便等有机肥料。
粉碎设备：如立式粉碎机、高湿物料粉碎机等，用于将原料粉碎至合适的粒径，便于后续发酵和造粒有机肥料。
搅拌设备：如卧式搅拌机、双轴搅拌机等，用于将原料和菌种以及辅料混合均匀，确保发酵效果有机肥料。
发酵设备：
翻抛机：包括自走式翻抛机、槽式翻抛机、航车式翻抛机或转轮式翻抛机等，用于在堆肥发酵时对原料进行翻抛，提升堆垛内的含氧量，控制发酵温度有机肥料。
高温好氧发酵罐：相对于堆肥发酵，发酵罐占地小、自动化程度高、无二次污染，适合环保要求严格的地区有机肥料。
深加工设备：
混料机：在经过堆肥发酵或罐式发酵后，用于在原料基础上针对性地添加其他营养成分，提高肥料品质有机肥料。
造粒设备：如圆盘造粒机、平模挤压造粒机、转鼓造粒机等，用于将粉状有机肥加工成颗粒状有机肥，提高产品美观度和市场竞争力有机肥料。
干燥冷却设备：
烘干机：如滚筒式烘干机等，用于降低肥料水分含量，便于储存和运输有机肥料。
冷却机：如滚筒式冷却机等，用于快速降温肥料颗粒，防止结块有机肥料。
包装运输设备：
皮带传送机、斗式升降机、螺旋输送机：用于各个设备之间原料的自动输送，减少人工成本有机肥料。
自动定量包装机：用于对成品有机肥进行装包，可根据需求进行各类不同规格的自动下料打包操作有机肥料。
环保配套系统：
除尘系统：如旋风除尘器、布袋除尘器等，用于减少生产过程中的粉尘排放有机肥料。
废气处理设备：如生物滤池、喷淋塔等，用于处理发酵过程中产生的废气有机肥料。
二、选型要点
根据生产规模选型：
小型生产线（年产1万吨以下）：可选择半自动或模块化设备，降低成本有机肥料。
中型生产线（年产1-5万吨）：需连续式发酵、自动化造粒系统有机肥料。
大型生产线（年产5万吨以上）：需全自动设备，如滚筒造粒、智能化控制系统有机肥料。
根据原料特性选型：
含水量高的原料需配备脱水机、烘干机有机肥料。
硬度大的原料（如秸秆、矿石）需配备粉碎机有机肥料。
粘性原料需添加调理剂或选择圆盘造粒机有机肥料。
根据工艺路线选型：
有机肥需发酵、粉碎、造粒设备有机肥料。
复合肥需混合、造粒、烘干、冷却设备有机肥料。
生物肥需添加微生物菌剂，需发酵、混合、低温干燥设备有机肥料。
三、价格区间
小型生产线：年产1万吨小型颗粒有机肥生产线的价格通常在9万元至26.5万元之间，具体价格受设备配置、厂家、材质及功能影响有机肥料。
中型生产线：价格范围可能从几十万元到上百万元不等，具体取决于设备自动化程度、产能及配置有机肥料。
大型生产线：价格通常较高，可能达到数百万元甚至更高，但自动化程度高、生产效率高、运行成本低有机肥料。
四、典型配置案例
年产1万吨小型颗粒有机肥生产线：
设备配置：固液分离机、粉碎机、搅拌机、翻抛机、造粒机、烘干机、冷却机、包装机等有机肥料。
价格范围：9万元至26.5万元有机肥料。
中型有机肥生产线：
设备配置：在小型生产线基础上增加自动化控制系统、更高效的发酵设备、造粒设备等有机肥料。
价格范围：几十万元至上百万元有机肥料。
大型有机肥生产线：
设备配置：全自动原料处理系统、高效发酵罐、连续式造粒机、大型烘干冷却系统、智能包装线等有机肥料。
价格范围：数百万元甚至更高有机肥料。